再生塑料破碎机满意的选择“本信息长期有效”

再生塑料破碎机安全可靠性：1、分离设计，设有洗料室，调整刀具保护装置，确保清洗和调整时的不安全。2、产品电机均采用过载保护装置和电源保护系统，对失相和错误连接，本机将自动停止工作并报警。一、直接测量法,机器在非工作时,打开机箱，通过标尺直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量其刀片的磨损量。3、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的***匹配度高，从而确保产品的低能耗，及使用寿命长等特点。

再生塑料破碎机特点：1.在短的时间内使水口料不因氧化，湿化及搀杂外物而污染，已立即回收使用。2.利用两料比例阀定量水口料与新料混合比例，使新旧料混合均匀。3.机边立即回收系统减少了浪费，降低了生产成本，增加了生产效益。磨刀机是再生塑料破碎机用户经常用到的配套机械，由于塑料破碎机刀片易损，易钝，如果完全使用新刀片，不仅费用较高，对磨损的钝刀也是一种浪费，磨刀机从功能上实现了对直刃刀片加工、磨切，实现了刀片的二次或多次利用，大大提高了再生塑料破碎机的工作效率。4.减少水口料及废品料堆积如山之烦恼，保持车间整洁，美观。5.可人工投料，机械手投料，输送带投料。6.机边立即回收系统体积小，噪音低，中速慢速运转。

再生塑料破碎机使用注意事项：1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

1.轴承载荷的大小。在选择再生塑料破碎机的时候，先确定轴承在其上面所受的载荷大小，如果所受载荷比较大就选用滚子轴承，轴承载荷较小或中等载荷时选用渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。破碎机机身可以依据用户场地或破碎作业的需求，实现定制设计，入料口倾斜度、破碎腔深度、砂轮的惯性等等根据所加工废旧塑料的不同，选用的标准也不尽相同。2.轴承的调心性能再生塑料破碎机在轴的中心线和轴底座。中心线不同，而且存在着角度的误差，或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力发生弯曲或倾斜时，这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。这类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。